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五金沖壓件精度不准確的原因分析

文章作者:自動車床件 發表時間: 浏覽次數:

[導讀:]五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋爲主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不鏽鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。下面小編整理了一些關于五金沖壓件精度不准確的原因供大家參考。1、原材料質量低劣。2、多工序的制件由于上道工序調整不當或圓角磨損,破壞了變形時體積均等的原則,引起了沖裁後尺寸的變化。..
五金沖壓件精度不准確的原因分析

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋爲主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不鏽鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。下面小編整理了一些關于五金沖壓件精度不准確的原因供大家參考。

1、原材料質量低劣。
2、多工序的制件由于上道工序調整不當或圓角磨損,破壞了變形時體積均等的原則,引起了沖裁後尺寸的變化。
3、由于操作时定位不好,或者定位机构设计得不 好,冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准,均能引起尺寸超差。
4、沖裁順序不對。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、精密沖壓件沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致,使精密沖壓件制件在沖裁過程中發生變形,沖裁完畢後産生彈性回複,因而影響尺寸精度。
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